Introdução da tecnologia de processamento de anéis de rolamento

Embora existam muitos tipos de rolamentos, seus tipos estruturais, níveis de tolerância, seleção de materiais e métodos de processamento são diferentes, mas seus processos básicos de fabricação são semelhantes. O seguinte apresenta brevemente a tecnologia de processamento de peças de rolamento:

A fabricação de rolamentos geralmente passa pelos seguintes processos:

1 Fabricação de peças de rolamento

2 Inspeção de peças de rolamento

3 Desmagnetização, limpeza e prevenção de ferrugem das peças do rolamento

4 Conjunto de rolamento

5 Inspeção do rolamento acabado

6 Desmagnetização e limpeza de produtos de rolamento

7 Armazenamento de produtos de rolamentos acabados com tremonha de embalagem revestida a óleo

Sequência do processo do anel de rolamento:

Os anéis são partes importantes dos rolamentos. Devido à grande variedade de rolamentos, o tamanho, estrutura, equipamentos de fabricação e métodos de processo de diferentes tipos de rolamentos são diferentes. Além disso, devido aos muitos procedimentos de processamento da virola, à complexidade do processo e aos requisitos de alta precisão de usinagem, a qualidade do processamento da virola tem um impacto importante na precisão, vida útil e desempenho do rolamento.

As matérias-primas para a fabricação de ponteiras são materiais de haste cilíndrica ou tubo. Atualmente, as virolas de rolamentos geralmente possuem os seguintes processos de fabricação de acordo com diferentes processos de moldagem.

(1) Estoque de barras: estampagem-forjamento-recozimento (ou normalização)-torneamento (formação a frio)-extinção de tratamento térmico, têmpera-retificação-inspeção-desmagnetização de peças, limpeza-submissão para montagem.

(2) Materiais de barras e tubos: têmpera de tratamento térmico de conformação de laminação a frio, inspeção-desmagnetização de peças de moagem de têmpera, envio de limpeza para montagem.

(3) Material do tubo: inspecção-desmagnetização, inspecção-desmagnetização, inspecção-desmagnetização, inspecção-desmagnetização de moldagem-viragem, tratamento térmico e têmpera-moagem, envio para montagem

(4) Estoque de barras: extrusão a frio (quente) moldagem por extrusão, torneamento, tratamento térmico, têmpera e têmpera, moagem, inspeção, desmagnetização, limpeza, envio para montagem

Método de formação de anel

Atualmente, os principais métodos de conformação no processamento de ferrolhos são os seguintes: conformação por forjamento, conformação por torneamento, laminação a frio e conformação por expansão e conformação por extrusão a frio (a quente).

(1) A formação de forjamento pode eliminar os defeitos inerentes do metal através do processamento de forjamento, melhorar a estrutura metálica, tornar a distribuição racional do metal razoável e a estanqueidade do metal é boa. O processo de forjamento é amplamente utilizado na formação de rolamentos. Os métodos comuns de forjamento incluem forjamento a quente, forjamento a frio e forjamento a quente.

(2) O processo de estampagem é um método de processo avançado que pode aumentar a taxa de utilização de materiais, melhorar a compactação da estrutura metálica e manter a linearidade do fluxo de metal. É um método de processamento sem chip. Quando o processo de estampagem e o processo de forjamento são usados, a precisão do produto não é afetada apenas pela precisão do equipamento, mas também pela precisão da matriz de conformação.

(3) A tecnologia tradicional de conformação por torneamento é usar um torno especial para completar o processo de conformação usando um método de processo concentrado. Alguns produtos com formas complexas e requisitos de alta precisão estão usando cada vez mais a tecnologia de torneamento CNC.

Seleção de óleo de processamento de rolamentos

Além do uso do processo de forjamento a quente para acessórios de rolamentos, geralmente são selecionados óleos adequados de processamento de metal de acordo com o processo para melhorar a precisão e a eficiência de processamento da peça de trabalho.

(1) Forjamento a frio: óleo de forjamento a frio ou óleo de encolhimento forte é frequentemente usado para melhorar a precisão da peça de trabalho.

(2) Estampagem: Como o processo de estampagem é limitado pela precisão do molde, é usado óleo especial de estampagem para prolongar a vida útil do molde e garantir a precisão da peça.

(3) Torneamento: A precisão do processo de torneamento está principalmente relacionada à velocidade de avanço do processo de corte e à resistência da ferramenta. O uso de óleo de corte especial para torno pode reduzir efetivamente a temperatura de corte e evitar a ocorrência de deformação térmica.

O acima é uma breve introdução à tecnologia de processamento de anéis de rolamento. O processamento de rolamentos está se desenvolvendo na direção de alta taxa de utilização de materiais metálicos, alta eficiência de produção e alta precisão de formação.

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