Vários princípios para a seleção de lubrificantes de rolamentos

Os equipamentos de rolamentos têm requisitos relativamente altos para óleo lubrificante, portanto, ao selecionar rolamentos, os seguintes princípios precisam ser seguidos:
1. Quanto maior a carga do rolamento, maior a viscosidade do óleo lubrificante selecionado. No caso de baixa velocidade e carga pesada, é necessário considerar a capacidade de carga admissível do óleo;
2. A temperatura de trabalho do rolamento varia muito, podendo ser utilizados óleos com alto índice de viscosidade. Ao trabalhar sob alta temperatura, devem ser usados ​​óleos com alta viscosidade e ponto de fulgor, boa resistência ao óleo e estabilidade à oxidação, e os aditivos correspondentes. Sob condições de baixa temperatura, óleos resistentes a baixa temperatura com baixa viscosidade e baixo teor de água e baixo ponto de congelamento devem ser selecionados;
3. O ambiente de trabalho do rolamento, em ambientes úmidos e nebulosos, devem ser selecionados óleos com forte antiemulsificação, oleosidade e resistência à ferrugem. Em ambientes empoeirados, deve-se prestar atenção ao pó e às vedações. Para Gás de corrosão, deve-se escolher óleo com melhor resistência à corrosão;
4. Quanto maior a velocidade de movimento do rolamento, mais fácil é formar uma cunha de óleo. Para garantir a existência do filme de óleo, um lubrificante de baixa viscosidade pode ser usado. Se a viscosidade for muito alta, a impedância será grande e o calor emitido fará com que a temperatura seja muito alta. Ao operar em baixa velocidade, um lubrificante de viscosidade mais alta deve ser usado para transportar a carga.
O funcionamento dos rolamentos depende principalmente do óleo lubrificante. Somente o óleo lubrificante adequado pode garantir o funcionamento normal dos rolamentos, proteger o uso dos rolamentos e prolongar sua vida útil.

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